漂洗完成之后，洗凈的物體表面仍附著一部分溶劑，全自動(dòng)烘干機(jī)干燥工藝是通過(guò)氣化的方法使溶劑去除獲得清潔干燥表面的過(guò)程。
為了使干燥順利進(jìn)行通常把洗凈的物體在高溫干燥環(huán)境中放置一段時(shí)間使其自然干燥。在工業(yè)清洗中為了提高干燥速度，往往通入溫和的干燥熱風(fēng)進(jìn)行干燥。全自動(dòng)烘干機(jī)干燥的速度主要由送入的空氣濕度、風(fēng)速以及清洗對(duì)象表面溫度等條件決定。如使用易燃、安全性差的溶劑作清洗劑時(shí)，使用的通風(fēng)空氣溫度有一定限制。
大型工業(yè)洗衣機(jī)用水做漂洗劑時(shí)，全自動(dòng)烘干機(jī)在干燥階段更容易出現(xiàn)的問題就是在清洗物體表面留下水斑。由于水時(shí)價(jià)格便宜、溶解力強(qiáng)而且分散力強(qiáng)的液體，因此常被用作漂洗液。但水在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，首先因?yàn)榉悬c(diǎn)較高而且氣化熱大，所以干燥脫水時(shí)要耗費(fèi)較多能量和較長(zhǎng)時(shí)間。
漂洗用水中往往溶解一些雜質(zhì)，而水有很大表面張力。所以當(dāng)工業(yè)水洗機(jī)設(shè)備水在清洗物體表面慢慢蒸發(fā)時(shí)，隨著干燥的進(jìn)行逐漸形成圓球狀水滴并逐漸縮小半徑，當(dāng)更后水滴完全蒸發(fā)后就會(huì)在物體表面留下環(huán)狀的水斑殘跡。水斑是由溶在水中的雜質(zhì)在水滴蒸發(fā)濃縮過(guò)程中殘留下來(lái)的痕跡。
在有機(jī)溶劑中CFC-113是更適合用于蒸汽清洗的溶劑。全自動(dòng)烘干機(jī)通常采用的工藝如下。
1：蒸氣清洗——加壓噴射——蒸汽干燥
全自動(dòng)烘干機(jī)在蒸氣清洗槽中用CFC-113溶劑作清洗劑。利用被加熱至沸騰產(chǎn)生的蒸氣在冷工件表面冷凝，對(duì)工件表面油污產(chǎn)生浸洗作用使用工件進(jìn)行初步清洗。然后全自動(dòng)烘干機(jī)用蒸餾回收的潔凈液體CFC-113溶劑在適當(dāng)加壓條件下對(duì)工件進(jìn)行噴射清洗。更后把噴射清洗后的工件放在CFC-113蒸氣中再次清洗，并使工件溫度升高達(dá)到干燥目的。
2：熱浸——冷漂——噴洗——?dú)庀锤稍?
首先將清洗物侵入加熱至沸騰的CFC-113溶劑中進(jìn)行清洗，使工件表面大部分的油污被洗掉，然后全自動(dòng)烘干機(jī)浸入清潔的溫度較低的CFC-113溶劑中漂洗。漂洗之后再用潔凈的CFC-113溶劑噴洗以去除殘余的污垢，更后再用蒸汽清洗并干燥。
由以上工藝可以看出，全自動(dòng)烘干機(jī)蒸汽清洗在油垢不多的干燥階段使用有較好效果。如果選擇替代清洗劑，也要盡量達(dá)到同樣、甚至更好的效果。
更多全自動(dòng)烘干機(jī)的內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注上海力凈洗滌機(jī)械官網(wǎng)：